린 제조+생산 스케줄러+지트+리드 타임+카이젠+5 초+칸반

생산 방법에 의한 분류(1 부)

모든 공장은 다른 공장과 다릅니다. 그러나 여러 패턴으로 분류하여 생각하는 것이 편리합니다.

첫째,소규모 그룹으로 분류하고 싶다면 정부의 산업 명명법을 생각할 수 있습니다. 일본 표준 산업 분류는 제조 산업을 23 개의 중간 항목(공장 메커니즘의 그림:개요 참조)과 164 개의 작은 항목으로 분류합니다.

비슷한 분류가 각 국가에서 발견 될 것입니다. 예를 들어 북미 산업 분류 시스템(네익스)은 미국,캐나다 및 멕시코에서 사용됩니다.

또한,다양한 관점에서 생산의 특징을 이해함으로써 이분법에 의한 분류는 매우 일반적이다.아래 그림을 참조하십시오.)

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첫째,일반적으로 사용되는 분류는”어셈블리 유형”또는”프로세스 유형”인지 여부입니다. 이것은 생산 공정의 관점에서 분류하고,조립 유형은 자동차 공장과 같은 제품을 만들기 위해 부품을 조립하는 공장이며,공정 유형 공장은 화학적 변화를 통해 재료로부터 제품을 생산하는 공장입니다. “어셈블리 유형”은 때때로”불연속 유형”이라고도합니다.이 이름은 제품을 단위로 계산할 수있는 기능에서 비롯된 것입니다.

또 다른 분류는 제품 유형 관점에서”부족한 종류의 제품 대량 생산”,”다양한 제품의 소량 생산”입니다. 공장 운영의 관점에서 볼 때”부족한 종류의 제품 대량 생산”이 효율적입니다. 구매자의 요구가 다양하기 때문에,간단한”제품의 부족한 종류의 대량 생산은”멀리 떨어지고있다.

재고 유형별 분류는 이 장에서 다음과 같이 설명한다. “플로우 숍”과”작업 숍”다른 분류입니다. 이 공장에서 제조 기계를 배치하는 방법의 분류입니다. 이 분류는 프레스 기계 및 선반과 같은 기계를 사용하여 금속을 처리하는 유성 공장에 적용됩니다.

“작업 상점”은 숙련 된 기술자와 함께 프레스,선반 또는 용접과 같은 처리 기능에 의해 장치가 수집되는 곳으로,각각 하나의 처리 센터(작업 상점)로 구성됩니다. 제조 된 제품은 다양한 작업 상점을 통해 이동하여 제품이된다. 여행 작업 상점의 경로는 제품에 따라 제품 다를 수 있습니다. 따라서 이러한 종류의 공장에서는 일정 및 진행 추적이 중요합니다.

“플로우 숍”은 제품의 처리 순서에 따라 장치를 배치하는 생산 사이트입니다. 사이트에서 볼 때,당신은 제품이 점차 라인의 끝 지점에 시작 지점에서 모양되는 방법을 볼 수 있습니다. 특정 생산량을 추정 할 때 플로우 샵을 설립해야합니다.

“라인 생산”및”셀 생산”은 조립형 공장에서 사용되는 분류입니다. “라인 생산”은 조립 공정이 여러 근로자에 의해 순차적 인 작업으로 나누어 져 있으며,작업자는 작업 순서(줄을 서서)에 서 있습니다. 나는 우리의 독자가 노동자가 벨트 컨베이어와 함께 서있는 공장의 사진을 볼 수 있다고 가정합니다.

각 근로자에게 배정 된 작업이 작고 단순하기 때문에 임금이 낮은 근로자가 생산 라인을 구축 할 수 있으며 원활한 운영 중 생산성이 높습니다. 그러나,라인 생산 유형은 생산량의 변동에 대응하기 어렵다. 이는 생산 라인이 특정 생산량에 최적화되어 있기 때문입니다. 또한 각 작업이 단순화되기 때문에 근로자의 동기를 유지하는 것이 어려울 것입니다.

“셀 생산”은 한 사람 또는 소수의 근로자가 작업 장소(셀)를 만들고 그곳에서 제품을 제조하는 것입니다. 필요한 부품 및 장치는 셀에 의해 배치됩니다. 세포가 1 명의 사람으로 위로 만드는 경우에,그 1 사람은 완제품에 전체적인 부속을 조립할 것입니다. 필요한 기술 범위가 넓어 지지만 성취감은 높아질 것입니다. 생산량의 동요를 위해,그것은 세포의 수를 증가하거나 감소시켜서 반응할 수 있습니다.

분류별 용어 비교

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이 책의 친절한 허가와 함께 사용:
“삽화가있는 공장의 메커니즘”
일본 지츠 교 출판사에서 출판.
마츠바야시 미츠오,와타베 히로시 작.
와쿠컨설팅 주식회사 회원 (주)
와쿠컨설팅 홈페이지는 여기를 클릭해 주십시오.

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