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生産方法による分類(パート1)

すべての工場は他のものとは異 しかし、それらをいくつかのパターンに分類して考えると便利です。

まず、それらをより小さなグループに分類したい場合は、政府による産業命名法を考えることができます。 日本標準産業分類では、製造業を23の中間項目(工場メカニズムの図を参照してください:概要)に分類し、さらに164の小さな項目に分類しています。

各国でも同様の分類が見られる。 たとえば、北米産業分類システム(NAICS)は、米国、カナダ、メキシコで使用されています。

また、様々な観点から生産の特徴を理解することによる二分法による分類は非常に一般的です。(下の図を参照してください。)

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まず、一般的に使用される分類は、それが”アセンブリタイプ”または”プロセスタイプ”であるかどうかです。 これは生産プロセスの観点からの分類であり、組立タイプは自動車工場などの製品を作るために部品を組み立てた工場であり、プロセスタイプの工場は化学変化によって材料から製品を製造する工場である。 “アセンブリ型”は”離散型”、”プロセス型”は”非離散型”と呼ばれることがあるが、この名前は製品が単位で数えられるという特徴から来ている。

もう一つの分類は、”少ない種類の製品の大量生産”、”多様な製品の少量生産”である製品タイプの観点からです。 工場運営の観点からは,”少ない種類の製品の大量生産”が効率的である。 しかし、バイヤーのニーズが多様化しているため、単純な”乏しい種類の製品の大量生産”は消えています。

在庫タイプ別の分類については、以下の章で説明します。 “フローショップ”と”ジョブショップ”は、他の分類です。 これは、工場内の製造機械をレイアウトする方法の分類です。 この分類は、プレス機や旋盤などの機械を使用して金属を処理する油性工場で適用されます。

“ジョブショップ”とは、プレス、旋盤、溶接などの加工機能によって装置が集まり、熟練した技術者とともに、それぞれ一つの加工センター(ジョブショップ)で構成されている。 製造された商品は、様々な仕事の店を通過することによって製品になります。 ジョブショップを移動するルートは、製品によって異なる場合があります。 それ故に、schedutingおよび進歩の追跡はこの種類の工場で重要です。<5913><8110>「Flow Shop」は、製品の加工順にデバイスを配置する生産現場です。 サイトを見ると、ラインの開始点から終了点まで、製品がどのように徐々に形作られているかを見ることができます。 フローショップは、一定の生産量が推定されたときに設立されることになっています。

“ライン生産”と”セル生産”は、組立型工場で使用される分類です。 “ライン生産”とは、組立工程を複数の労働者によって順次作業に分割し、労働者が作業するために工程順(ラインに立つ)に立っているところです。 私たちの読者は、労働者がベルトコンベアの横に立っている工場の写真を見たかもしれないと思います。

各作業者に割り当てられた作業が小さくシンプルであるため、低賃金の作業者が生産ラインを構築することができ、円滑な運用時の生産性が高い。 しかし、ライン生産型は生産量の変動に対応することは困難です。 これは、生産ラインが特定の生産量に最適化されているためです。 また、各作業が簡素化されているため、労働者のモチベーションを維持することは困難であろう。

「セル生産」とは、一人または少数の労働者によって職場(セル)を作り、そこで製品を製造することです。 必要な部品とデバイスはセルによって配置されます。 セルが一人で構成されている場合、その一人が完成した製品に全体の部品を組み立てることになります。 必要なスキル範囲は広くなりますが、達成感は高くなります。 生産量の変動に対しては、細胞数を増減させることで対応することができます。

分類別用語比較

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本の種類の許可を得て使用:
“イラスト付き工場の仕組み”
日本実業出版社発行。
松林光雄、渡部博著。
株式会社ワクコンサルティングのメンバー 株式会社
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