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Klassifizierung nach Produktionsmethode (Teil 1)

Jede Fabrik unterscheidet sich von anderen. Es ist jedoch zweckmäßig, an sie zu denken, indem Sie sie in mehrere Muster einteilen.

Erstens, wenn wir sie in kleinere Gruppen einteilen wollen, können wir an die Nomenklatur der Industrie durch die Regierung denken. Japan Standard Industrie Klassifizierung, kategorisiert die herstellung industrie in 23 mittleren artikel (bitte beachten sie die Abbildung in Fabrik Mechanismus: Umriss), und 164 weitere kleine artikel.

In jedem Land gibt es eine ähnliche Klassifizierung. Zum Beispiel wird das nordamerikanische Industrieklassifizierungssystem (NAICS) von den USA, Kanada und Mexiko verwendet.

Darüber hinaus ist die Klassifizierung nach Dichotomie durch das Verständnis der Merkmale der Produktion aus verschiedenen Blickwinkeln sehr verbreitet.(siehe abbildung unten.)

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Erstens wird häufig die Klassifizierung verwendet, ob es sich um den „Montagetyp“ oder den „Prozesstyp“ handelt. Dies ist die Klassifizierung aus Sicht des Produktionsprozesses, und der Montagetyp ist die Fabrik, in der Teile zu einem Produkt wie einer Automobilfabrik zusammengebaut werden, während in einer Prozessfabrik das Produkt durch chemische Veränderung aus dem Material hergestellt wird. „Baugruppentyp“ wird manchmal als „diskreter Typ“ 、 (und „Prozesstyp“ „nicht diskret“) Dieser Name kommt von der Funktion, dass das Produkt nach Einheiten zählbar ist.

Eine andere Klassifizierung ist aus der Sicht des Produkttyps: „Massenproduktion von spärlichen Produkten“, „Kleinserienproduktion von diversifizierten Produkten“. Unter dem Gesichtspunkt des Fabrikbetriebs ist die „Massenproduktion von Produkten geringer Art“ effizient. Da jedoch die Bedürfnisse der Käufer diversifiziert sind, fällt die einfache „Massenproduktion von spärlichen Produkten“ weg.

Die Klassifizierung nach Inventartyp wird im Kapitel wie folgt erläutert. „Flow Shop“ und „Job Shop“ sind weitere Klassifikationen. Dies ist die Klassifizierung für das Layout der Fertigungsmaschinen in der Fabrik. Diese Klassifizierung wird in der Ölfabrik angewendet, die Metall mit Maschinen wie Pressmaschinen und Drehmaschinen verarbeitet.

„Job Shop“ ist der Ort, an dem Geräte von Bearbeitungsfunktionen wie Pressen, Drehmaschinen oder Schweißnähten zusammen mit qualifizierten Technikern gesammelt werden, die jeweils aus einem Bearbeitungszentrum (Job Shop) bestehen. Die hergestellten Waren werden zu Produkten, indem sie verschiedene Jobshops durchlaufen. Die Route der Jobshops kann von Produkt zu Produkt unterschiedlich sein. Daher ist scheduting und Fortschrittsverfolgung in dieser Art von Fabrik wichtig.

„Flow Shop“ ist eine Produktionsstätte, in der Geräte in der Reihenfolge der Verarbeitung des Produkts platziert werden. Wenn Sie auf die Website schauen, können Sie sehen, wie ein Produkt allmählich vom Startpunkt bis zum Endpunkt der Linie geformt wird. Der Flow Shop soll eingerichtet werden, wenn ein bestimmtes Produktionsvolumen geschätzt wird.

„Linienproduktion“ und „Zellproduktion“ sind die Klassifikationen, die in der Montagefabrik verwendet werden. Bei der „Linienproduktion“ wird der Montageprozess von mehreren Arbeitern in aufeinanderfolgende Arbeiten unterteilt, und die Arbeiter stehen in Prozessreihenfolge (Schlange stehen), um zu arbeiten. Ich gehe davon aus, dass unsere Leser ein Foto einer Fabrik gesehen haben, in der Arbeiter neben einem Bandförderer stehen.

Da die jedem Arbeiter zugewiesene Arbeit klein und einfach ist, kann die Produktionslinie von Arbeitern mit niedrigerem Lohn gebaut werden, und die Produktivität während des reibungslosen Betriebs ist hoch. Der Linienproduktionstyp ist jedoch schwierig, auf die Fluktuation des Produktionsvolumens zu reagieren. Dies liegt daran, dass die Produktionslinie auf ein bestimmtes Produktionsvolumen optimiert ist. Da jede Arbeit vereinfacht wird, wäre es außerdem schwierig, die Motivation der Arbeitnehmer aufrechtzuerhalten.

„Zellproduktion“ besteht darin, einen Arbeitsplatz (Zelle) von einer Person oder einer kleinen Anzahl von Arbeitern zu schaffen und dort Produkte herzustellen. Die notwendigen Teile und Geräte werden per Zelle platziert. Wenn die Zelle aus einer Person besteht, wird diese Person die ganzen Teile zu einem fertigen Produkt zusammenbauen. Obwohl der erforderliche Fähigkeitsbereich breiter wird, wird das Erfolgserlebnis höher. Für die Fluktuation des Produktionsvolumens kann es durch Erhöhen oder Verringern der Anzahl der Zellen reagieren.

Begriffsvergleich nach Klassifikation

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Verwendet mit freundlicher Genehmigung aus dem Buch:
„Mechanismus einer Fabrik mit Illustrationen“
Herausgegeben von Nippon Jitsugyo Publishing.
von Mitsuo Matsubayashi und Hiroshi Watabe.
Mitglieder der Waku Consulting Co. Ltd
Bitte klicken Sie hier für die Website von Waku Consulting.

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